4、铁路设备及其零部件的制作与再制作铁 铁路交通运输随社会经济的添加快速发展,新造铁路车辆需求量非常大,对主要零部件的数量和性能要求也在添加。再制作技能作为一种新的资源再利用技能,能够应用于车辆易磨损零件的再制作。而激光表面强化是再制作的中心技能和工艺手段,其中激光熔覆技能能够应用于再制作零件表面的修复和强化。 5、其他机械行业设备要害零部件的再制作 其它机械制作业的要害零部件的再制作,触及的行业包含冶金、石化、矿山、化工、航空、轿车、船舶、机床等等范畴,针对这些范畴中的精密设备、大型设备、贵重零部件磨损、冲蚀、腐蚀部位,运用激光熔覆加工技能进行修复和性能优化。激光熔覆,智远激光欢迎来电咨询!冶金激光熔覆设备
激光表面处理技术包括激光表面合金、激光喷丸、激光熔覆(LC)、激光重熔等。值得一提的是,LC是一种新型的表面强化和修复技术。在激光照射下,熔覆粉末在基板表面快速熔化和固化。由于温度梯度较大,它将在基材表面形成细粒度和韧性涂层。与其他表面强化技术相比,它具有以下优点:(1)涂层能与基体形成良好的冶金结合,稀释率和热影响区小;(2)由于温度梯度较大,可以形成精细的微观结构;(3) LC具有环保、简单、灵活和节省材料的优点。本文从液晶、覆层材料体系和液晶应用三个方面综述了液晶的发展现状、存在的问题和未来的发展趋势。阀座激光熔覆优缺点激光熔覆粉末的影响。
激光熔覆论是零件在服役前的表面强化,还是服役后发生故障进行修复,其传统的加工方式主要有表面淬火、表面渗碳或渗氮、热喷涂、堆焊等。随着加工技术的不断升级和改进,激光移动再制造技术(激光熔覆)逐渐得到广泛应用。这种激光再制造技术不仅可以用于受损零部件的修复,还可以做激光表面淬火,与传统的热处理方式相比,激光淬火是一种快热快冷的加工技术,可在表面获得晶粒细小的淬硬层。并且,结合先进多轴机床或者6+2式机械手,采用激光器还可对受损的三维复杂零部件进行修复,充分体现了激光再制造技术的柔性化以及先进性。
属基复合材料,金属基复合材料(MMC)由于其强度高和良好的耐磨性,也已成为激光熔覆的材料体系之一。目前,激光熔覆金属基复合材料的增强相主要包括颗粒增强相和纤维增强相。 液晶金属基复合材料的颗粒增强相主要是WC、NbC、TiN等陶瓷。颗粒增强材料和金属粉末的选择在液晶中极为重要。一般来说,不仅要考虑材料物理性能的匹配,而且颗粒增强相和金属基体必须具有一定的溶解度,并且没有剧烈的化学反应。目前,许多学者对液晶颗粒增强金属基复合材料进行了研究。除了镍基、铁基和钴基等金属基复合材料外,近年来出现的HEA正逐渐被用作LC金属基复合材料的金属基体。激光熔覆,增材技术。
激光熔覆介绍 激光熔覆: Laser Cladding,亦称激光包覆或激光熔敷,是一种新的表面改性技术。 基本原理: 通过高能密度的激光束使金属粉末熔融于基材表面,并在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。 应用: 可改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等,从而达到表面改性或修复(新品强化或旧品修复)的目的,满足了对材料表面特定性能的要求。 l 影响激光加工工艺的主要因素 Ø 材料方面:材料成分、表面光洁度、吸收率、熔沸点、热膨胀特性、热传导特性等. Ø 光源方面:波长、功率、功率密度、光束质量、模式特性、偏振特性等; Ø 工艺方面:焦点位置、光斑大小、加工(送料)速度、辅助气体、喷嘴形状、送粉形式等。 激光熔覆为工程机械提供新路径。冶金激光熔覆设备
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激光熔覆材料系统 在LC过程中,除了工艺参数对熔覆层的微观结构和表面质量有重要影响外,所选熔覆材料的物理和化学性能也对其有重要影响。一般来说,除了考虑覆层材料的性能外,它还应与基材具有良好的兼容性和润湿性。目前,液晶材料已经从单一金属或陶瓷发展到多合金或多陶瓷。此外,具有良好硬度和韧性的金属基复合材料也得到了应用。单晶合金、非晶合金和HEA等材料也成为当前研究的重点。液晶材料系统通常可分为以下几类。单一金属或合金、非晶态合金、单晶合金、高熵合金、 冶金激光熔覆设备
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